As máquinas e equipamentos gerais para impressão XQC incluem: impressão de computadores de design, máquinas de fabricação de placas, máquinas de corte de papel, máquinas de impressão, máquinas dobráveis, máquinas de serigrafia, máquinas de corte, máquinas de perfuração, máquinas de colagem, máquinas de colagem de caixas e assim por diante . Guangzhou Xinqicai Printing Co., Ltd. é um fabricante de impressão localizado em Zengcheng, Guangzhou, com mais de 25 anos de experiência em impressão. A linha de produtos inclui planejador, diário, caderno, impressão de livros, livro decorativo, calendário, impressão de cartões, caixa de papel, sacos de papel. Nesta nova era, somos uma equipe que adora imprimir, com clara divisão do trabalho e foco em todos os produtos na impressão em papel. Então, como fazemos manutenção e manutenção de equipamentos em nossas vidas diárias?
De acordo com a frequência do uso do equipamento, dividimos a manutenção do equipamento em manutenção diária, manutenção de primeiro nível e manutenção de segundo nível. No geral, é um sistema de manutenção obrigatório que se concentra no operador e enfatiza a garantia e o reparo do equipamento. O sistema de manutenção é uma maneira eficaz de confiar nas massas, explorar totalmente o entusiasmo, implementar o gerenciamento e reparo de grupos, combinar trabalho especializado e em grupo e fazer um bom trabalho na manutenção de equipamentos.
（1) Manutenção diária e manutenção de equipamentos
A manutenção diária do equipamento geralmente inclui manutenção diária e manutenção semanal, também conhecida como manutenção diária e manutenção semanal.
1. Manutenção de rotina diária: A manutenção de rotina diária é realizada pelo operador de equipamento de plantão, que conclui conscientemente as quatro primeiras tarefas, cinco precauções durante o turno e quatro tarefas após o turno.
(1) As quatro primeiras tarefas da mudança são digerir os materiais gráficos e verificar os registros de transferência. Limpe o equipamento e lubrifique e adicione petróleo de acordo com os regulamentos. Verifique se a posição da alça e as peças operacionais manuais estão corretas e flexíveis e se o dispositivo de segurança for confiável. Verifique se a transmissão é normal e se a lubrificação e o resfriamento são suaves durante a operação em baixa velocidade.
(2) Preste atenção ao som da operação, temperatura, pressão, nível de líquido, sistemas elétricos, hidráulicos e pneumáticos do equipamento, sinais de instrumentos e se o seguro de segurança é normal.
(3) Depois do trabalho, desligue o interruptor para as quatro tarefas e coloque todas as alças na posição zero. Remova os arquivos de ferro e a sujeira, limpe as manchas de óleo na guia e as superfícies deslizantes do equipamento e adicione óleo. Limpe o local de trabalho, organize anexos e ferramentas. Preencha o registro do registro de entrega e a tabela de operação e lide com os procedimentos de transferência.
2 Manutenção semanal: A manutenção semanal é realizada por operadores de equipamentos todo fim de semana, com um tempo de manutenção de 2 horas para equipamentos gerais e 4 horas para equipamentos de precisão, grande e raros.
(1) Limpe visualmente os trilhos da guia do equipamento, várias peças de transmissão e peças expostas e limpe o local de trabalho. Alcance a limpeza interna e externa sem cantos mortos ou ferrugem e mantenha o ambiente circundante limpo.
(2) Manipular a transmissão para verificar a condição técnica de cada peça, apertar as peças soltas e ajustar a folga do ajuste. Verifique os dispositivos de intertravamento e segurança. Alcançar som de transmissão normal e seguro.
(3) Limpeza de lubrificação hidráulica de linhas de óleo, feltro à prova de poeira, filtros de óleo, adicionando ou trocando óleo ao tanque de óleo. Verifique o sistema hidráulico para garantir que a qualidade do óleo esteja limpa, o circuito de óleo está desobstruído, não há vazamento ou dano.
(4) Limpe a superfície do tubo da pele do motor e da cobra do sistema elétrico, verifique o isolamento e o aterramento e alcance a integridade, a limpeza e a confiabilidade.
（2) Manutenção de primeiro nível
A manutenção de primeiro nível é realizada principalmente pelos operadores com a assistência dos trabalhadores de manutenção. Envolve desmantelamento e inspeção de partes do equipamento de acordo com o plano, limpando áreas designadas, desobstruindo circuitos e oleodutos, substituindo ou limpando linhas de óleo, filtros de feltro e óleo, ajustando a folga entre várias partes do equipamento e apertando várias partes do equipamento. O tempo necessário para a manutenção de primeiro nível é de 4-8 horas. Após a conclusão da manutenção do primeiro nível, um registro deve ser feito e quaisquer defeitos que não foram limpos devem ser observados. O mecânico da oficina deve organizar a aceitação. O escopo da primeira garantia deve cobrir todos os equipamentos em uso pela empresa, e a implementação estrita deve ser realizada para os principais equipamentos. O principal objetivo da garantia é reduzir o desgaste do equipamento, eliminar os perigos ocultos, prolongar a vida útil do serviço de equipamentos e fornecer garantias de equipamento para concluir as tarefas de produção até o próximo período de garantia.
（3) Manutenção secundária
A manutenção secundária é realizada principalmente pelos trabalhadores de manutenção, com a participação de operadores. A manutenção secundária está incluída no plano de manutenção de equipamentos, que envolve inspeção e reparo de desmontagem parcial, substituição ou reparo de peças gastas, limpeza, substituição de óleo, inspeção e reparo de peças elétricas, para garantir que a condição técnica do equipamento se encontre totalmente Os requisitos dos padrões de integridade de equipamentos prescritos. A manutenção do segundo nível leva cerca de 7 dias. Após a conclusão da segunda manutenção, os trabalhadores de manutenção devem preencher registros de manutenção detalhados, que serão aceitos pela mecânica e operadores da oficina. O formulário de aceitação será submetido ao departamento de energia de equipamentos para arquivar. O principal objetivo da segunda manutenção é garantir que o equipamento atenda ao padrão de integridade, melhore e consolide a taxa de integridade do equipamento e estenda o ciclo de revisão.
A manutenção do equipamento não pode ser ignorada. Conseguir os três elementos de manutenção preventiva, manutenção pós -manutenção e manutenção da produção será uma garantia de capacidade e qualidade de produção.
